臥式液壓打包機液壓油發(fā)熱的原因

液壓油是臥式液壓打包機工作的起點(diǎn)，在使用臥式液壓打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用臥式液壓包裝機的過(guò)程中發(fā)生液壓油發(fā)熱的人也很多，今天打包機生產(chǎn)廠(chǎng)家大家分析一下有可能是哪些原因造成的。

1.元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動(dòng)間的機械摩擦損失大，系統中液壓元件設計結構不合理，制造質(zhì)量差。油液通過(guò)閥后，其壓力損失大，內泄漏嚴重。

2.當定泵供油系統根據快進(jìn)速度選擇油泵容量時(shí)，大部分多余流量會(huì )在高壓下從溢流閥溢出，產(chǎn)生熱量。液壓系統中液壓元件的規則選擇不合理。選擇閥門(mén)時(shí)，由于其規格太小，能量損失太大而使系統發(fā)熱，或者是閥門(mén)內流蘇高而產(chǎn)生噪音。選擇泵時(shí)，泵的流量過(guò)大，多余的油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

3.系統中卸荷回路出現故障或者因未設置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導致油液發(fā)熱。

4.系統管路過(guò)細過(guò)長(cháng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5.油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過(guò)小。

6.配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導致間隙過(guò)大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7.液壓系統工作壓力調整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

8.選用油液粘度不合適，粘度大粘滯阻力大，粘滯阻力太小泄漏增加，兩者都會(huì )引起油液發(fā)熱。液壓油使用前在保管過(guò)程中可能被外界污染，或發(fā)生故障，因此工作人員在注油前應注意觀(guān)察油況，如果發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，以上就是臥式液壓打包機液壓油發(fā)熱的原因，如有疑問(wèn)可向南通建恒機械制造有限公司咨詢(xún)。