什么原因導致液壓廢紙打包機的液壓油出現發(fā)熱？

液壓油是廢紙打包機工作的起點(diǎn)，在使用廢紙打包機液壓油之前，一定要保持液壓油的清潔，因為在使用之前，液壓油在存放過(guò)程中可能會(huì )受到外界的污染，或者是出現一些差錯，所以在注油之前，一定要注意觀(guān)察油的狀態(tài)，如果發(fā)現問(wèn)題，一定要及時(shí)處理，下面我們打包機廠(chǎng)家就來(lái)分析一下液壓廢紙打包機液壓油發(fā)熱的原因。

油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過(guò)小。按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時(shí)會(huì )有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統中液壓元件規則選用不合理。選用閥時(shí)，由于規格過(guò)小，造成能量損失太大而引起系統發(fā)熱，或因發(fā)內流蘇過(guò)高而引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過(guò)大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導致油液發(fā)熱。系統管路過(guò)細過(guò)長(cháng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

元件精度不足，組裝質(zhì)量差，相對運動(dòng)間機械摩擦損失大，系統中液壓零件設計結構不合理，制造質(zhì)量差。油液通過(guò)閥門(mén)后，壓力損失大，內部泄漏嚴重。配合部件的配合間隙過(guò)小，或者使用磨損后間隙過(guò)大，內外泄漏量大，容積損失大，泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

在夏季，天氣溫度較高。設備長(cháng)期工作會(huì )產(chǎn)生大量的熱量。這就是液壓廢紙打包機液壓油發(fā)熱的原因，這些熱量會(huì )導致廢紙打包機液壓油溫度升高，進(jìn)而導致液壓油的性能出現異常，不能夠很好的工作。這個(gè)時(shí)候需要通過(guò)冷卻系統進(jìn)行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度范圍之內?？梢酝ㄟ^(guò)水冷卻或者風(fēng)冷卻系統降溫。